SGS完成某大型工程设计公司新建煤化工项目HAZOP分析和SIL定级工作

应某大型工程设计公司委托要求，SGS过程安全团队于2023年1月份对其设计的煤化工装置进行了为期12天的HAZOP分析及SIL定级工作。

其中变换装置为工程设计公司自主研发的工艺包、低温甲醇洗装置为大连理工大学开发的工艺包、湿法制酸硫回收装置为科洋环境工程（上海）有限公司开发的工艺包。在为期12天的HAZOP分析及SIL定级项目执行期间，SGS过程安全团队和工程设计公司、工艺包供应方、装置业主方相关专业的技术人员进行了“头脑风暴”式的讨论；团队中的成员都从各自专业的角度对风险较高的场景进行了深入的讨论。

HAZOP的目的是系统地审查化工厂的工艺过程和操作，以确定和评估由于错误操作、错误执行或偏离设计目的而引起的潜在危险和后果。SIL定级主要是针对现有的SIS系统和HAZOP分析出的高风险项进行评估，以确定现有的SIF回路等级和是否需要增设新的SIS联锁。

项目分析会议现场

随着国内煤化工行业的逐步发展，煤化工产业链相关工艺包的开发和设计愈加完善，整体的安全设计理念较在役老旧的煤化工装置有了很大的提升。但是由于存在一些变量因素，比如局部工艺流程的不同、原料成分的差异、操作环境条件的不同等等，所以在工艺包与装置实际状况融合的过程中，难免出现一些不可预知的风险；而且此类风险即使在前期的工艺包审查环节，也很难进行辨识。在借鉴以往成熟煤化工HAZOP项目经验的基础上，SGS过程安全团队和工程设计公司、工艺包供应方、装置业主方进行了深入的探讨，在装置的安全性、稳定性和可靠性等不同角度形成了多项分析成果，既优化了装置工艺流程、又提高了整体安全水平。

依托于强大的SGS全球过程安全能力中心SGS-TÜV GCC，SGS中国拥有第三方咨询机构中规模庞大的过程安全团队，技术团队均经过了国际公认的SGS-TÜV过程工业功能安全专家/工程师认证，可以提供涵盖HAZID、FMEA,HAZOP、SIL定级、SIL验证、安全要求规格书（SRS）、SIS检验测试、开车前安全审查（PSSR）、报警管理、安全阀风险评估、定量风险评价（QRA）、控制室抗爆分析，火灾爆炸影响分析（FERA）、有人建筑物风险评估（OBRA）,人员培训认证（功能安全工程师培训，HAZOP主席培训等）到过程工业全生命周期咨询和过程安全管理PSM等一站式定制化咨询服务，服务行业涉及石油化工、煤化工、新能源（氢能，锂电等）、氯碱化工、油气储运、精细化工、制药、食品、钢铁及电力等各个过程工业领域。