海上风电设备出质保｜聚焦“海风”、关注质量检测

海上风电质量检测

近些年在“碳达峰、碳中和”目标下，可再生能源领域发展迅速，其中海上风电凭借其清洁环保、资源丰富、利用前景大等优势备受各国关注及重视。据全球风能理事会(GWEC)统计，截至2022年年底，中国的海上风电装机容量就超过了30GW。

伴随着海上风电的发展，海风安全也受到极大关注，在设备运行过程中，任何一点故障都可能对整个风电场的运营产生重大影响。海上风电设备的质量也直接关系到风能转换效率、设备使用寿命以及安全性。因此，对海上风电设备进行严格的质量检测至关重要。

SGS新能源团队具备全方位海上风电设备质量检测能力，包括风电机组金属部件质量监督检测、设备腐蚀检测、水下钢结构ACFM探伤检测、海缆探摸及扫测检查、基础扫测检查、海上设备运行状态评估等。

风电机组金属部件质量监督检测

金属部件作为风力发电设备的主要承载部件，是风力发电设备安全的保障。频繁的出现金属部件失效，严重的困扰着投资方和主机厂。

风电机组金属部件质量监督检测是通过无损探伤检测手段，对主要承载部件的金属结构件进行检测。通过定期检测分析可提前发现金属部件缺陷，保证风机的安全运行。

高强度螺栓无损探伤检测

高强度螺栓无损探伤图谱

设备腐蚀检测

海上风电设备处于苛刻的海洋环境中,受到海水、盐雾的侵蚀以及海浪、潮水的冲刷。并且海上风力发电处于高湿度、高盐分干湿交替、浸渍等强腐蚀环境。风电发电设备腐蚀严重影响设备运行及寿命，防腐检测是目前刻不容缓的问题。

通过涂层表层状态检查、涂层厚度测试、涂层附着力测试、钢桩保护电位检测、钢结构金属壁厚检测等方式综合评估海上风电设备的防腐效果。


水下钢结构ACFM探伤检测

由于水下钢结构的特殊性，传统的无损检测方式对焊缝检测局限性比较大，采用交流电磁场检测技术（ACFM）检测金属构件的裂纹缺陷。可有效的避免传统无损检测的局限性。

ACFM技术是以可视化的方式向人们展示缺陷的存在，使人们对数据有更直观的理解。

海缆探摸及扫测检查

海缆是海上风电场的重要组成部分，不但承担着将电量汇集并输送至岸上的职责，更是海上升压站、海上风机自用电的第一道保障，其可靠性对整个海上风电场安全运行的重要性不言而喻。

海缆故障风险是整个海上风电场风险评估中不可回避的问题。当集电线路海缆故障发生后，由于海缆维修所花费的大量时间，造成发电量损失是巨大的。

海缆扫测和探摸服务，为业主方排查海缆缺陷，提前做好预防措施，避免发电量损失。

基础扫测检查

基础作为海上风电机组的重要承载部件，由于海上风电机组的特殊性，其基础需要承受水动力、空气动力双重载荷作用，还要承载风及波浪载荷、支撑结构和风电机组机头的动力学特性等。

海上设备运行状态评估

通过检查海上风电设备安装记录、调试记录、运行记录及运行以来的缺陷记录，并结合整体外观检查，综合评估海上风电设备的运行状况，为海上风电设备出质保检测提供依据。


引领海上风电未来，SGS提供全方位质量管理服务

SGS新能源团队拥有丰富的行业经验和专业技术团队，坚持质量至上，客户至上的原则，致力为客户提供质优的技术服务支持。


关于SGS风能服务

SGS风能服务始于风电技术领先的欧洲，在德国设立了SGS全球风电能力中心（SGS Wind Energy Competence Centre），在中国天津投建了亚洲唯一的叶片测试中心，拥有大量的行业专家和强大的技术研发能力。依托先进的检测手段、资深的行业经验和全球化的服务网络，SGS致力于为风电行业各利益相关方提供检验、测试、鉴定和认证服务。我们的服务模式包括：设备可靠性测试、设备监造、材料及零部件测试、无损检测、施工与安装监控、风机在役服务、失效分析、技术尽职调查、项目认证、业主工程师服务等。

目前SGS新能源技术团队已完成国内外上万台在役风机检测，为客户消除安全隐患。在未来，SGS新能源团队将继续保持初心，通过专业测试和评估，持续为风机安全保驾护航。