2024年11月16-18日，由中国热处理行业协会主办的第一届中国工模具热处理高质量发展论坛于在宁波顺利召开。大会邀请了行业内著名企业及专家从工模具热处理发展趋势，热处理装备发展现状与设备更新，高品质工模具钢关键技术及应用，表面处理工艺，工模具产品失效模式，中外模具钢比较和发展趋势等多维度作了主题分享和深入探讨。
作为国际公认的第三方测试、检验及认证机构，通标标准技术服务有限公司(以下简称SGS)受邀作为参会嘉宾，由祁红璋博士失效分析团队以及马叙经理仿真业务团队做了主题汇报：工模具产品失效模式及仿真技术应用，引起了强烈反响。
本次会议主要围绕工模具热处理工艺及装备、先进工模具材料及应用、数字化在工模具热处理中的应用及安全生产管理等方面进行分析探讨。
针对本次大会，SGS重点分享了以下两个方面：
模具钢的失效原理及案例分析：通过两个典型案例，说明注塑模具及高压压铸模具的失效机理，失效原因分析，及可行性建议。
TC4钛合金螺栓热镦成形热处理仿真：从模具材料选择，结构设计优化，热处理工艺优化等维度通过仿真手段提高模具耐热性和耐疲劳性，延长模具寿命。
工模具热处理广泛应用于模具制造、汽车制造、航空制造、机械制造等领域。通过改善模具的力学性能，提高其硬度、韧性和耐磨性，能够有效延长模具的使用寿命，降低生产成本，提高产品质量和企业竞争力。随着制造业的数字化、网络化和智能化的发展，工模具热处理技术将呈现以下发展趋势:
一、绿色环保方向：减少环境污染，提高资源利用效率；
二、自动化智能方向：通过智能化设备提高生产效率和精度；
三、高性能材料方向：开发新型材料，提升模具的性能和寿命。
在会议现场，SGS失效分析业务线负责人祁红璋博士表示：我们非常荣幸能够参与第一届工模具热处理论坛，本次活动意义深远，SGS致力于通过专业知识和全球服务网络，支持并服务于企业国内外贸易，优化产业结构及供应链，企业数字化转型等。工模具热处理是加工制造中关键一环，行业的发展对产业生态链有着举足轻重的作用。
SGS仿真业务线负责人马叙经理表示：非常荣幸能够参与第一届工模具热处理论坛，模拟仿真技术已经在工业各领域得到广泛应用，数字化、虚拟化、网络化、智能化、集成化、协同化：这是模拟仿真技术的主要发展趋势。SGS必将与客户携手，希望通过模拟仿真技术使得工模具热处理行业发展更上一个台阶。
SGS作为国际公认的第三方测试、检验及认证机构，多年来致力于工业制造领域的检测技术深耕，为基础设施，能源电力，石油化工等领域客户产品质量保驾护航。SGS金属实验室成立于2005年，主要从事金属材料性能检测、金属产品认证、检测技术培训、实验室间比对和实验室建设咨询，ISO 14067产品碳足迹量化与核查等服务，是国内外知名的第三方技术服务实验室。实验室已获CNAS，CMA，NADCAP，HOKLAS等资质。所出具的报告和证书在全球范围内具有较高的认可度。
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