无损检测小百科 I 磁粉检测（MT）

磁粉检测原理

铁磁性材料工件被磁化，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变产生漏磁场，吸附工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

磁粉检测应用

■ 磁粉检测适用的材料及缺陷特点：
磁粉检测只适用于铁磁性材料的表面及近表面缺陷的检测，不适用奥氏体不锈钢/铝合金/钛合金/塑料等非铁磁性材料。

■ 磁粉检测适用的材料领域：

1. 磁粉检测几乎适用于所有成型手段的产品，包含铸件、锻件、焊缝、管材、板材。
2. 磁粉检测适用的材料类型有：铸铁；各种碳钢及合金钢；铁素体不锈钢；马氏体不锈钢；镍及镍合金等铁磁性材料。

磁粉检测的工艺流程

磁粉检测的工艺流程主要为：预处理 - 磁化、施加磁粉 - 观察判断磁痕显示 - 记录 - 后处理。

磁粉检测的表面准备及器材

1. 待检表面要求

■ 被检表面不能有影响磁粉检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种保护层；
■ 表面外观应检查合格，表面的不规则如果影响检测的话，需要修磨；
■ 涂层厚度不能超过05mm；
■ 如果需要可以施加反差剂。

2. 检验所需物品

■ 磁粉；反差剂（如适用）；
■ 照明设备；照度计；黑光照度计（如适用）；黑光灯（如适用）；
■ 磁粉探伤仪；提升力试块/灵敏度试片。

磁粉检测的优势及局限性

磁粉检测记录及报告的内容要求

1. 记录及报告编号；
2. 检测及验收执行的标准及级别；
3. 检测对象信息：名称、图号、部件号、材质、热处理状态、检测部位、检测比例、表面状态、检测时机等；
4. 检测的设备及器材（品牌型号，编号）；
5. 磁粉的种类、磁悬液浓度及施加磁粉的方式；
6. 磁化方法、电流类型及磁化规范；
7. 环境条件；
8. 检测灵敏度校验、标准试块等；
9. 检测示意图；
10. 检测数据的评定结果；
11. 检测人员；
12. 检测的时间及地点。

SGS定制化解决方案：磁粉检测（MT）