GD&T检具设计和检测实战

本课程详细介绍了检具公差分配对产品的质量和检具制造成本的影响，如何正确的分配检具的公差减少测量的风险，包括避免误收和拒收的发生等情况。课程时间：具体排课时间请咨询客服。

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课程内容

检具的设计原理、验证方法和应用，通止规设计，检具定位装夹设计，材料选择和相关热处理，检具基准的确定，检具公差分配的原理和规则等关于计量型检具和功能性检具实现和应用的课程。

课程收益

一、掌握计量型和功能型检具设计原则；
二、学会GD&T公差的检测思路；
三、学会分析检测数据，正确填写检测报告；
四、学会合理分配检具公差的方法。

授课对象

1. 设计、质量和检验工程师；
2. 相关需要设计和使用检具的人员（备注：学员需具备GD&T知识，有一些基本的工艺或测量实际工作经验）。

课程大纲

第一模块 GD&T检具的概述	检具功能和应用目的检具公差规则偏差检具基本类型和应用计量型检具功能性检具影响选择检测的因素
第二模块几何公差检测和评价	形状公差检测平面度表面、轴心线直线度圆度、圆柱度方向度检测表面、轴心线、中平面垂直度表面、轴心线、中平面平行度表面、轴心线角度轮廓度检测面、线轮廓不等双边轮廓度复合轮廓度位置度检测位置度双向位置度复合位置度对称度和同轴度检测跳动度检测圆跳动、跳动相关检测报告填写相关检验仪器：三坐标测量仪、通用检具、专用检具仪器
第三模块检具设计相关规则和基准的建立	相关基础术语基准及基准系形体基准轴心线基本尺寸内部/外部边界实效状况公差补偿设计相关规则最大实体状况（MMC）最小实体状况（LMC）实际包容体内部/外部/实效边界应用通止规概念和检测应用相关基准与要求模拟基准基准定位 3-2-1原则基准次序基准偏移同时性要求
第四模块计量型检具设计	计量型检具原理计量型检具设计要求检具基准的确定：模拟法、直接法、目标法工件定位设计：平面，孔，轴，V型槽定位等参数计算尺寸和形位公差分配检具的测量指示和固定（百分表）产品检测过程变形的控制检具测量值传递方式检具可操控性检具校准件
第五模块功能型检具设计	功能型检具原理功能型检具设计要求检测结构设计工件的定位、夹紧设计整体结构设计四规设计标准通规、止规、环规、块规功能型检具公差分配原理检具参数计算：检具公差、工件公差、实效条件尺寸和形位公差分配：选择检具测量方法标准样
第六模块检具的使用与维护	人员对检测的影响检具磨损补偿规则检具的管理评估流程检具计量方法检具认证程序检具批准其他要求检具的应用环境条件温度、湿度、污染在线检具、最终检具检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境检具材料选择和热处理检具的日常维护

培训证书

学员成功完成本课程后，可获SGS颁发的培训证书。

服务齐全，一站全包

快捷受理，高效省时

专业服务，国际权威

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第一模块 GD&T检具的概述	检具功能和应用目的检具公差规则偏差检具基本类型和应用计量型检具功能性检具影响选择检测的因素
第二模块几何公差检测和评价	形状公差检测平面度表面、轴心线直线度圆度、圆柱度方向度检测表面、轴心线、中平面垂直度表面、轴心线、中平面平行度表面、轴心线角度轮廓度检测面、线轮廓不等双边轮廓度复合轮廓度位置度检测位置度双向位置度复合位置度对称度和同轴度检测跳动度检测圆跳动、跳动相关检测报告填写相关检验仪器：三坐标测量仪、通用检具、专用检具仪器
第三模块检具设计相关规则和基准的建立	相关基础术语基准及基准系形体基准轴心线基本尺寸内部/外部边界实效状况公差补偿设计相关规则最大实体状况（MMC）最小实体状况（LMC）实际包容体内部/外部/实效边界应用通止规概念和检测应用相关基准与要求模拟基准基准定位 3-2-1原则基准次序基准偏移同时性要求
第四模块计量型检具设计	计量型检具原理计量型检具设计要求检具基准的确定：模拟法、直接法、目标法工件定位设计：平面，孔，轴，V型槽定位等参数计算尺寸和形位公差分配检具的测量指示和固定（百分表）产品检测过程变形的控制检具测量值传递方式检具可操控性检具校准件
第五模块功能型检具设计	功能型检具原理功能型检具设计要求检测结构设计工件的定位、夹紧设计整体结构设计四规设计标准通规、止规、环规、块规功能型检具公差分配原理检具参数计算：检具公差、工件公差、实效条件尺寸和形位公差分配：选择检具测量方法标准样
第六模块检具的使用与维护	人员对检测的影响检具磨损补偿规则检具的管理评估流程检具计量方法检具认证程序检具批准其他要求检具的应用环境条件温度、湿度、污染在线检具、最终检具检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境检具材料选择和热处理检具的日常维护