解决问题的8D原则与方法培训课程

企业遇到质量问题该如何应对？本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制，详细阐述品管小组的团队建设和运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机整合，构架完整的团队问题分析与解决方案。课程时间：具体排课时间请咨询客服。

需要更多信息？

我们最快2小时内联系您

手机号码电子邮箱

*自动注册会员，在线查看咨询进度

立即咨询

我已阅读并同意隐私政策

发送成功

您的咨询信息已收到，我们将尽快与您联系！

用户账号：{{ form.phone || form.email }}

已为您注册SGS在线商城会员
可使用账号快捷登陆

到“我的咨询”查看咨询进度

{{countdownTime}}秒后自动跳转

扫码关注SGS官方微信公众号，回复“0”赢惊喜礼品！

关闭

课程背景

通过课堂上大量有针对性的练习，学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精义，能极大地改善问题分析与解决的能力，并在实践中及时有效地解决企业面临问题，培训效果立竿见影。

课程收益

一、了解3X5WHY和水平展开表等工具及选用原则；
二、了解8D过程的适用范围和使用时机；
三、了解8D每个阶段的必要性和内容方法。

授课对象

制造业生产部门经理/主管/专员及相关主管。

课程大纲

第一部分定义术语和要求
1. 定义和分类
2. 相关术语
3. 相关要求

第二部分常用工具和方法
1. 3X5WHY水平展开表
2. 帕拉图鱼骨图
3. FMEA和其他工具

第三部分 8D流程介绍-简介
1. 8D流程的来源和组成
2. 8D适用范围和使用时机
（1）D1 成立小组（小组组成和分工；小组的目标和计划）
（2）D2 问题描述（为什么要定义问题；怎样定义问题）
（3）D3 遏制措施（遏制措施的定义和目的；遏制措施的选择和验证；遏制措施的实施）
（4）D4 原因分析（根本原因的定义；根本原因识别步骤；常见原因和常用工具）
（5）D5 制定纠正措施（制定永久纠正措施；验证永久纠正措施；验证永久纠正措施）
（6）D6 采取纠正措施（实施永久纠正措施的计划内容和关注点；永久纠正措施效果的验证方法）
（7）D7 采取预防措施（实施预防的必要性；分析工具；实施预防的步骤）
（8）D8 小组庆祝（总结的内容和方式；奖励的必要性和方式）

第四部分
1. 8D流程介绍-总结
2. 强调: 成功完成8D流程的注意事项