压力容器制造过程质量控制培训

压力容器被广泛应用于化工、制药、日化、冶矿、新能源等领域，作为工业生产活动中具备盛装气体、液体及承压能力的设备，相关产业的竞争日趋激烈、要求也日益严格。并且，随着我国压力容器产品越来越多走向海外市场，压力容器制造质量的高低已成为能否立足并占领市场，获得国内外客户订单的决定因素。

您是否时常对下面的要求有所疑问:
1. 程序文件的准备要求；
2. 原材料供应商的审核和批准；
3. 关键过程如焊接的控制；
4. 增加制造过程的无损检测项目；
5. 提高公差和连接面精度要求。

SGS工业部技术团队开发的《压力容器制造过程质量控制及典型案例解析》课程可以帮助你解决这些疑问。我们的课程旨在:
1. 树立正确的质量意识和理念，助力企业降低风险，满足客户要求；
2. 掌握压力容器的基本概念和通识；
3. 理解并掌握压力容器相关标准和法规，压力容器制造各环节（如程序文件准备、材料、组对、焊接等）的质量要求，学习压力容器质量问题的处理程序及方法；
4. 了解中国特种设备许可证和ASME证书的取证流程，熟悉并掌握ASME Code和GB标准要求的联系与区别；
5. 了解国际知名化工及石油公司的特殊质量要求，了解和掌握内部及外部的沟通程序和方法，学习并理解各类典型案例与经验。

SGS工业技术团队结合25年压力容器制造质量控制项目经验、总结不同工厂、不同业主的丰富案例，特开发本《压力容器制造过程质量控制及典型案例解析》课程。我们会通过“技术讲解+标准对照+案例解析”的教学设计与课程安排，帮助企业加强压力容器制造质量的控制能力、提高人员质量意识、解决从业人员的常见困惑、认识和理解标准和客户的要求。

课程内容涵盖但不限于：
1. 质量控制过程中开具的严重不符合项；
2. 货物到达现场后客户的问题反馈；
3. 各地法规标准，如：GB 150、GB 151；
4. ASME与GB标准对照详解；
5. 国外知名化工及油气公司的特殊质量要求，如：ARAMCO SAMSS, UOP standard specification, Dow Engineering Specification等等；
6. 设计、制造、检验等环节的质量意识；
7. 压力容器制造各环节的质量要求和知识；
8. 压力容器质量问题的处理程序和方法，如：材料代用、制作超差、工艺流程的修改等。

一、SGS的国际品牌化优势。
二、SGS有着专业且资深的讲师团队。
三、SGS拥有丰富的检验案例解析。
四、SGS熟悉国际国内的标准法规要求。
五、SGS熟悉国外知名化工及油气公司的特殊质量要求。
六、SGS可以提供定制化的培训服务。