AIAG&VDA FMEA潜在失效模式及后果分析标准培训课程

FMEA作为技术风险管理的基本方法，是一种以团队为导向的系统性分析方法，可以识别、量化并减少风险。新版FMEA是AIAG（美国汽车行业行动小组）与VDA（德国汽车协会）的OEM成员以及一级供应商历时3年合作的成果，目的为汽车行业提供一个共同的FMEA基础。SGS培训中心凭借二十多年实战、上百位专家、上千家公司的审核/培训经验累积，帮助企业和学员全面且系统化提升FMEA应用能力，让FMEA从公司的“困扰”变成公司的“利剑”。

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课程亮点

新版FMEA七步法为：定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、文件化七步法，本次课程按照七步法层层展开，通过案例分享、团队沙盘模拟练习，达到理解和会用的目的。

一、课程特点
1. 专业保障
基于SGS IATF16949审核和FMEA研讨会大数据分析，时时跟进FMEA新版变化点并解读探讨，集结SGS技术团队智慧打造和评审。
2. 实战演练
通过课堂模拟练习、点评分析展开学习，让学员在实际的练习中更直观迅速掌握FMEA。
3. 产生效益
实际工作案例分享、互动讨论，启发并指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益。

二、授课方式
1. 案例分享；
2. 场景导入；
3. 沙盘模拟；
4. 翻转课堂。

课程收益

了解风险管理思维；
  了解FMEA标准的基本内容；
  了解为什么要做FMEA；
  学会FMEA七步法。

授课对象

企业董事长、总经理；
  研发、工程、设备、技术部门总监、经理、主管和工程师；
  制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员；
  质量管理体系内审员。（备注：本课程还适合需要了解FMEA活动的相关人员）

课程大纲

第一天 9:00~17:00 （6.5小时）

第一部分 FMEA基础

第二部分新版FMEA的变化点

第三部分如何实施 DFMEA
1. 第一步定义范围
2. 第二步结构分析
3. 第三步功能分析
4. 第四步失效分析
5. 第五步风险分析
6. 第六步优化
7. 第七步文件化

第四部分如何实施PFMEA
1. 第一步定义范围
2. 第二步结构分析
3. 第三步功能分析
4. 第四步失效分析
5. 第五步风险分析
6. 第六步优化
7. 第七步文件化

复盘总结