SGS完成某大型药企HAZOP分析工作

应某大型医药生产企业委托要求，SGS功能安全团队于2020年8月份对其位于湖北黄石的一套医药生产装置进行了为期一周的HAZOP分析工作。

项目开工会现场

本次HAZOP分析的生产装置为DMSO（二甲基亚砜）和MTBE的新建回收装置，但项目装置大多采用利旧设备，且原料含重点监管的危险化学品，风险性较高。为辨识潜在的风险，提高装置的安全性，客户委托SGS功能安全团队进行此装置的HAZOP分析工作，同时此项目的设计院团队也参与了本次的HAZOP分析工作。

HAZOP分析的目的是系统地审查化工厂的工艺过程和操作，以确定和评估由于错误操作，错误执行或偏离设计目的而引起的潜在危险和后果。在为期一周的HAZOP分析会议期间，SGS功能安全团队和业主方相关专业的技术人员、设计院团队进行了"头脑风暴"式的讨论；团队中的成员都从各自专业的角度对风险较高的场景进行了深入探讨。本套装置属间歇生产装置，整体HAZOP分析进程以间歇操作步骤划分节点，尤其关注各阶段之间的步骤错误执行，辨识出多项重大风险（尤其是针对物料的热敏性风险缺少有效的保护措施），从原始设计环节提出多项针对性的本质安全建议。

HAZOP分析会现场

本次HAZOP分析项目，结合委托业主现有生产装置的安全性、稳定性和整改可行性形成了多项分析成果，提出的HAZOP建议项得到了委托业主单位方面的认可和肯定，同时对后期提供装置的安全性和可靠性起到了积极有效的作用。

HAZOP总结会现场

依托强大的SGS-TÜV GCC全球功能安全中心，SGS中国拥有第三方咨询机构中规模庞大的过程安全团队，可针对过程工业领域提供HAZID、HAZOP、SIL定级、SIL验证、安全要求规范（SRS）、报警管理、定量风险评价（QRA）、人员培训认证、过程工业全生命周期咨询和过程安全管理PSM咨询服务。已服务行业涉及石油化工、煤化工、氯碱化工、油气储运、精细化工、制药、食品、钢铁及电力等各个过程工业领域。

SGS定制化解决方案：HAZOP分析&SIL评估与过程安全管理