计算机射线照相（CR）

计算机射线照相技术，与传统的胶片射线照相技术相比，它能快速获得产品的数字射线图像，能在电脑、平板、手机屏幕上查看，易于存储、调用、传输和共享。

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服务概述

面对如下场景，您是否时常会束手无策:

1. 没有观片灯，却需要浏览被检测的图像；
2. 传统RT底片无法得到有效地保存；
3. 传统射线冲洗底片时，如何处理废液成为了一个难题；
4. 需要快速、高效的传输和共享产品的射线图像，却苦于没有合适的方法。

计算机射线照相技术(CR)将成为您理想的解决方案。CR技术用X射线或γ射线对装于暗盒内的IP板曝光，射线穿透工件后到达IP板，形成潜影。用扫描仪对IP板扫描，将存储在IP板上的射线影像转换为数字信号存入到计算机中，数字信号被计算机重建为可视影像在显示器上显示、观察、评定。

服务内容

计算机射线照相(CR)适用于如下产品和材料类型：

1. 金属及其合金：包括：焊缝、铸件，板材，管材等;
2. 非金属材料：包括：塑料：陶瓷、复合材料等；
3. 电子元器件，电路板；
4. 汽车零部件（铸铁、铸钢件：曲轴、凸轮轴、桥壳、轮毂等；铝铸件：缸盖、变速箱壳体、各种凸轮轴瓦盖、转向系统中的各种支架；焊接件：零部件的焊接等）。

解决方案

案例分析

我们的优势

一、SGS工业部在多个城市设立无损检测实验室，地理覆盖范围广；
二、SGS工业部无损检测工程师人员充足、持有国内外多种证书、反应迅速；
三、SGS工业部无损检测专业配备多样化，满足不同专业领域；
四、SGS受中国合格评定国家认可委员会（CNAS），拥有ISO 17025/ISO 17020的检测资质；
五、SGS拥有中国计量合格证书（CMA）；
六、SGS能进行ISO 9001质量体系认证；
七、SGA拥有辐射安全许可证；
八、SGS通过国家航空航天和国防合同方授信项目认证（NADCAP）。

服务流程

常见问题解答

数字射线检测技术有哪些优点？

相对于常规射线检测技术，数字射线检测技术更高效、快捷，有更高的动态范围，存储、调用和传输都很方便。数字图像可以在电脑、手机、平板、投影仪等设备上显示和观察，而常规射线检测技术得到的底片只能通过专业的观片灯来观察，一般有且仅有一套，需要的存储空间较大、调用和传输都比较麻烦。

CR、DR和CT有哪些区别？

CR和DR都能获得工件的2D图像，对缺陷能定性、定量，在长度、宽度方向定位，不能确定深度。CR属于间接数字成像，分辨率一般稍高于DR；而且CR的成像板可以切割和弯曲，对曲面工件有更好的适用性。DR属于直接成像，效率高于CR，但其探测器（数字平板）不能弯曲。

CT能获得工件的3D图像，能够对缺陷定性、定量、精确定位（长度、宽度、深度）。除CT以外的射线检测技术，是把工件全厚度重叠投影在一张底片上，无法分清各部分结构。工业CT是工件的分层断面图像，可给出工件任一平面层的图像，可以发现平面内任何方向分布的缺陷，它具有不重叠、层次分明、对比度高和分辨率高等特点。