TOC-生产管理突破

面对经济环境多样化和复杂化的今天，各企业在许多环节都面临着需要不断进行改善和优化的压力。管理人员都无可避免地面对着各种挑战，如：增加营业收入，降低成本，减少停工等待，降低库存，更准确地预测未来的需求，快速地找到新市场的突破口等。大家都在问：什么能够最大程度的帮助我的公司？我应该先做什么？在哪里可以获得最大的成效？本课程就从生产管理角度试图通过TOC理论帮助您解决以上问题或困扰。课程时间：具体排课时间请咨询客服。

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课程背景

TOC理论是为了帮助企业在生产管理方面获得重大突破，并且可以培养管理人员解决问题的能力。TOC方法简单、实用，能用于改善传统管理方法，实现库存大幅度降低，增加现金流，缩短生产周期，提高产能，获得绝对竞争优势。

应用TOC理论和方法产生的效果：

1. 提高准时交货率；
2. 缩短生产周期；
3. 提高产能；
4. 大幅度降低库存，节约资金占用，增加现金流，并且防止库存材料报废的风险。

课程收益

1. 理解TOC的基本理念、方法和工具；
2. 掌握TOC管理的五步聚焦法和主要实战工具；
3. 掌握TOC在企业中的具体应用；
4. 能够运用TOC在企业管理中开展相应的改善活动。

授课对象

一、企业中高层人员；
二、生产管理部、运营部、物控部、产品研发部、工程部、采购部负责人/主管/一般管理人员等。

课程大纲

第一章 TOC的基本理论
1. TOC的基本概念
2. 生产管理要树立正确的成本观和产出观
3. TOC三个基本假设
4. TOC-MTO10步改善法
5. 视频：《目标》

第二章企业应用TOC的方法要求
1. 产品实现流程分析；
2. 影响生产管理的主要因素
3. 生产管理的核心冲突：真效率和假效率
4. 有效产出、库存与运营费用的计算和控制
5. 案例与练习

第三章 TOC五步聚焦法解读
1. 找出系统中的（一个或多个）制约
2. 决定如何挖尽系统制约的潜力
3. 其他一切活动都迁就制约因素而运作
4. 提升（扩展）系统制约因素的能力
5. 如经上述步骤消除了一项制约，回到第一步重新开始消除另一制约

第四章 TOC核心工具的DBR设计系统（DBR：Drum-Buffer-Rope，译为：鼓-缓冲-绳）
1. DBR的基本观念
2. DBR实施步骤
3. 运用DBR流程设计
4. 运用DBR生产排程的注意点
5. 理解与运用DBR游戏

第五章 TOC核心理念的缓冲管理（Buffer management）
1. 缓冲的类型
2. 如何设置缓冲
3. 缓冲管理的模式
4. 缓冲管理的持续改善机制
5. 案例分析与练习

第六章 运用TOC开展改善活动
1. TOC与质量提高和改善
2. TOC与效率提升和改善
3. TOC与生产周期缩短和改善
4. TOC与库存降低和改善
5. TOC与供应链管理

第七章运用TOC管理之关键点突破
1. 精准无误的信息系统使用
2. 员工教导与多能力的培育和使用
3. 供应链的关注与指导（源流保证）
4. 关键路线与关键链管理观念的转变
5. 如何与精益-六西格玛的有效整合

培训证书

学员成功完成本课程后，可获SGS颁发的培训证书。

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