精益综合效能提升项目服务

近年来，面临复杂的市场变化，许多企业选择大力推进精益来改善企业效益。精益推行也受到大部分企业高层与管理者的高度重视，期望通过实行精益得到改善提升与降本增效，但实施起来却经常出现纸上谈兵、生搬硬套、水土不服的现象，并没有解决企业实际问题，往往收效甚微。

SGS培训中心推出2023重磅新品《精益综合效能提升项目服务》，助力企业优化从生产订单到产品交付全流程精益改善，定制企业适配的全套精益生产模式与管理系统，解决企业现阶段出现的效率、交付、成本等方面压力与困难，助力企业提质增效。

一、建立基于企业发展为目的年度精益目标，年度精益目标始终围绕企业的发展核心，与企业的年度经营目标相结合。

二、开展教、学、练、用的精益人才训练，为精益系统到导入打好基础，为精益人才的培养做好储备。

三、在核心生产车间推进常用精益工具，包括5S，目视化，设备清扫，快速换线等，利用精益工具在现场产生点对点的改变，打造精益班组，精益产线，精益车间。

四、基于生产车间的工艺特点，物流布局，空间大小，规划精益物流并推进精益物流在工厂区域内运行。

五、对信息流进行优化，从订单管理到三级生产计划进行规划、优化；实现从年度大计划到月度计划，日计划的连贯性、系统性；通过日常计划的精准性提高日常计划达成率，促进准时。

六、通过价值流分析，生产计划调节，物料周转加速等方式方法，降低并控制半制品库存在一个合理的范围内，最终实现接近零WIP的水平。

七、生产班组日常管理精益化，通过规划化的管理，打造精益班组，促进全员参与。

八、精益改善推进路径,建立各级员工参与的持续改善制度，由员工，班组级，车间级，部门级，公司级的精益持续改善，建立全员参与的制度与文化。

精益项目收益-显性（预期）

● 长期运用精益生产系统，在企业内部形成自己的精益生产模式，塑造企业的核心竞争力 PQCD

● 生产力的提升

● 产品质量的提升

● 制造成本降低

● 准时交付提升

精益项目收益-隐性

● 订单管理流程的优化与顺畅运行

● 生产计划系统的精益化与运行

● 采购系统（供应商管理）优化与运行

● 制造系统的精益思想与习惯的养成

● 全员参与的精益思维，精益文化的建设与发散

● 精益求精的持续改进的思维方式的培养与潜移默化的运行

● 精益人才的培养与人才梯队搭建

● 从上到下的全员思想的统一，行为准则的统一与践行

☑ 聚焦客户真实核心的诉求

☑ 以终为始聚焦核心指标

☑ 人才、机制，流程并显

☑ 两大维度三大流域齐抓同进点线面体搭建

☑ 敏捷项目管理

☑ 显性收益、隐性收益精益收益持续见效

☑ 快速实施快速见效

☑ 项目售后保障机制

 行业公信：集结全球领先的检验、鉴定、测试、认证和管理咨询资源
 历史悠久：专注工业制造领域66年
 客户众多：深受全球优质制造型企业信赖
 专业精深：覆盖全产业价值链
 国际版权：拥有Leadership Directions和Persona等多家国际版权机构授权
 需求定制：以指标改善为目标，运用专业技术根据企业实际需求进行课程定制
 创新文化：拥有百年创新基因，服务持续变革突破
 助力转型：帮助企业学习先进经验，打造创新思维，促进“卡脖子”技术突破
 精益特色：注重标准建设与过程监控，在业务的优化与改善的同时，建设相应的管理制度，确保高效、可控
 专家庞大：拥有300多位讲师专家团队
 经验丰富：讲师专家均具有多年的国内外制造型企业实践经验，平均年资15年以上，能够结合企业实际定制化服务