六西格玛设计DFSS培训

六西格玛方法论DFSS是一套有别于DMAIC的理论，是对新产品或新流程的设计。六西格玛设计是帮助我们实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。SGS研发六西格玛设计DFSS培训课程，培训天数：2天。详情请咨询客服：4008-855-558。

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课程背景

随着六西格玛改进的进一步深入，经验表明一旦流程的能力达到了4.8西格玛质量水平的时候，对流程的进一步改善很难取得突破，只有通过对流程或产品的重新设计才能达到更高的能力。

一套应用于新产品设计和流程设计的六西格玛方法论DFSS应运而生，这是一套有别于DMAIC的理论，它不是在原来流程上的改善，而是对新产品或新流程的设计。六西格玛设计是帮助我们实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。

课程概况

培训天数：2天（共计14小时）

培训对象：

1. 生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层；
2. 工程设计人员、工程技术人员、工程管理人员、工程试验人员、品质管理人员、生产管理人员、质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、6Sigma绿带/黑带；
3. 其他直接负责过程控制和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。

课程收益

— 了解DFSS的基础知识；	— 学习DMADV各个阶段的基本工具；
— 学习并掌握DMADV设计流程；	— 提升相关人员的设计开发能力。

课程大纲

第一部分	DFSS概述
	六西格玛管理概述、新产品开发流程、什么是DFSS？IFSS与DFSS比较、DFSS范围、DFSS流程介绍
第二部分	DMADV介绍
	定义阶段简介、测量阶段简介、分析阶段简介、设计阶段简介、验证阶段简介
第三部分	IDDOV介绍
	识别阶段简介、定义阶段简介、设计阶段简介、优化阶段简介、验证阶段简介
第四部分	DFSS各阶段工具简介（上）
	顾客心声VOC、卡诺分析、风险矩阵和风险评估、SIPOC分析、设计记分卡、损益平衡分析、质量功能展开QFD、发明创新解决理论TRIZ、失效模式和影响分析FMEA、面向X的设计DFX
第五部分	DFSS各阶段工具简介（下）
	经典DOE、稳健参数设计、容差设计、蒙特卡洛模拟、可靠性分析、过程稳定性和能力分析、试验验证和可靠性测试、过程控制计划、预控图
第六部分	QFD介绍
	QFD概述、质量屋的构成、同步工程、质量屋的四个阶段
第七部分	TRIZ介绍
	TRIZ概述、TIRZ的基本流程、问题/机会探索者、系统操作员、S曲线分析、最终理想解、功能属性分析物-场分析、76个标准解、技术冲突和物理矛盾、39个工程参数、40个发明原理、物理矛盾和分离原理
第八部分	课程知识点回顾
	DFSS的本质、DFSS案例剖析

* 备注：如有其他疑问，或希望了解更多测试内容，欢迎致电 SGS在线商城官方客服

培训证书

学员成功完成本课程并通过考试后，可获取由SGS颁发的培训证书。

培训案例

汽车行业		电子电气、通讯及其他行业
上汽集团	长安汽车	徐工集团	华润医疗
蔚来汽车	华晨宝马	苏酒贸易（洋河）	新世电子
理想（车和家）	长城汽车	国家电网	南方普惠
一汽大众	比亚迪	南方电网	日月光
上海柴油机	贝内克	大全集团	阿特斯等