VSM价值流分析改善实战

精益价值流是精益生产，丰田生产模式的一种强力的管理工具，它的主要目标是帮助我们识别运营流程中存在的问题，对客户不增值的浪费活动。课程时间：具体排课时间请咨询客服。

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课程背景

精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具，既可作为企业内部沟通的工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流、信息流和现金流以图示的方式加以表达，有利于企业了解目标的经营现况和未来的经营现况。

绘制一副现有系统的整体价值流程图，可以让所有人一致看出流程中的浪费情况，未来面貌的价值流图可显示期望实现的未来远景；并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会，让企业可以开始着手指定消除浪费的计划并加以执行，精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路。

课程收益

一、了解价值流对企业的重要性；
二、掌握价值流分析方法；
三、学会绘制价值流图；
四、掌握价值流改善工具；
五、学习其他企业开展价值流的优秀案例；
六、熟练掌握在企业开展价值流管理的改善项目实施，为企业带来持续的改善收益。

授课对象

一、企业生产运营副总经理；
二、企业所有职能部门经理和主管；
三、工程师。

课程大纲

一、价值流介绍
关注流程价值给企业带来的收益

二、价值流图（VSM）的概念
1. 价值的概念
2. 生产中增值与不增值的过程
3. 生产过程中的资源
4. 精益生产的价值管理要求
5. 现状价值流图与理想价值流图

三、价值流开展步骤
1. 确定生产产品类型

2. 绘制产品整体生产流程现状图
（1）绘制现状价值流图（VSM）
（2）SIPOC图表
（3）TopDown流程图
（4）产品族确定（VSM目标）
（5）画过程流、材料流、信息流
（6）数据收集与前置时间（LT）计算
（7）现况价值流图示（模拟与实际应用）

3. 识别流程中浪费
（1）数据在价值流图的应用VSM改善机会识别及优先排序
（2）数据的重要性
（3）价值流图示过程中的数据应用
（4）循环时间、过程时间
（5）WIP
（6）Takt时间、运行时间
（7）设置时间、开机时间
（8）批量、报废率等
（9）模拟与实际应用

4. 设计未来价值流
5. 制定改善计划

四、价值流开展案例分享
1. 案例介绍及分析
2. 案例讨论及分享（授课方式：本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式）