6S高效推进与落实

现场6S管理，已经不是一个新鲜的话题了。但是，话题虽然虽旧，试问一下中国的企业界朋友们，谁认为自己的6S做的已经足够好了呢？其实还远远不够，许多企业是形式大于内容，停留在喊口号在层面，我们真正需要的是行动力。课程时间：具体排课时间请咨询客服。

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课程背景

现场要怎么管，才能井井有条。相信不用赘述，大家也知道6S是一个很好的管理工具，这一点已经被管理学界所公认。但是，如何运用和驾驭这个工具呢，怎样才能更好的的理解并运用这个工具为我所用？

本课程将带领现场管理者正确的认识6S管理，并教授如何在工作中运用这个方法，让你的现场变得更加“条达”。

课程收益

1. 通过课程学习，掌握6S的内容、要义，实施方法，让你成为驾驭现场管理的能手；
2. 通过有效实施，让您的现场更加条达，让你的管理的现场更加安定。

授课对象

1. 生产管理人员：生产经理、车间主任、班线长、现场制造工程师（ME）、产品工程师（PE）；
2. 精益推动人员：精益经理、革新经理、IE工程师等；
3. 其他相关人员：SQE、QE等。

课程大纲

第一章现场管理
1. 什么是现场管理
2. 现场管理的对象
3. 现场管理的目的
4. 实现目的的方法

第二章 现场6S管理
1. 整理要点讲解
将现场管理对象进行分类、归类、制定基准、判别要和不要、采取处理措施。

2. 整顿要点讲解
把留下来的必要物品依规定位置摆放，放置整齐，加以标示，提高作业效率。

3. 清扫要点讲解
按照策划检查现场、尽早识别异常，并加以处置，从预防角度提高管理效果。

4. 清洁要点讲解
将管理活动标准化、运用适当的方式方法，做到持之以恒，让管理能够持续。

5. 素养要点讲解
通过行为改变，提升人的品质，让被约束的管理状态转变为自我约束的状态。

6. 安全要点讲解
识别安全隐患，并对安全隐患采取必要的措施，来营造安全可靠的工作环境。

第三章为什么要做6S活动？
1. 现场6S管理的本质
2. 实施6S管理的好处

第四章如何实施6S改善活动？
1. 成功的关键要素
2. 活动实施的步骤
3. 实施中的可用工具
4. 人员的安定化
5. 设备的安定化
6. 物量的安定化
7. 方法的安定化
8. 环境的安定化

第五章从标准维持到持续改善
1. 建立标准、执行标准
让标准策划和落地执行之间真正做到无缝衔接。

2. 发现问题、解决问题
通过问题的识别和解决，提升人的能力、提高企业的表现。

3. 全员参与、持续改善
只有做到人人参与，才能提升改善的表现。才能构建精益化的企业。