TWI JR工作关系

TWI（Training Within Industry），即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。

自1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有10,000,000的日本企业界领导、专业人员及员工都受过TWI的培训，TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。作为一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，历经70年，仍长盛不衰。

日本Toyota公司总裁曾说："丰田生产模式中最重要的还是TWI；VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI"。TWI主要内容包括：工作改善（JM）、工作关系（JR）、工作安全（JS）、工作指导（JI）。而JR是对一线主管需预防和处理人与人关系之间的问题不当，而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状。工作关系课程给与一线主管的待人的意识理念是：必须尊重自己部下的个人差异！

一、掌握待人的基本要诀，以及预防和解决工作中人员关系问题的4阶段法和沟通6原则。
二、通过待人技能的运用，能使一线主管处事公正，从而增大威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。

一线主管（班组长）。

一、TWI沿革简介及课程介绍
二、一线主管的含义
三、一线主管必备的5个条件
四、与善用部下有关的一线主管的问题
五、一线主管的责任图
六、建立良好人际关系的基本要诀
七、个人差异形成图
八、案例：李明的故事；4阶段法的导入
九、问题的定义,发生的类型及状态的把握
十、卡片的分发及说明
十一、4阶段法及4大基本要诀解释
十二、掌握事实的实例 （第1阶段）案例：张强的故事
十三、掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）
十四、对学员带来的案例演练的要求及说明
十五、4阶段法的广泛运用：医生看病
十六、慎思决定的实例（第2阶段）案例：资深作业员的故事
十七、未慎重思考的不良结果
十八、学员带来的案例演练
十九、采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段）案例：女性领班的故事
二十、变更的影响
二十一、学员带来的案例演练
二十二、演练小结
二十三、学员的感想
二十四、一线主管与部属以外的人际关系
二十五、行动计划
二十六、结束（怎样开展和推动TWI）

学员成功完成本课程后，可获日本产业训练协会和SGS共同颁发的培训证书。

一、SGS培训中心专职资深讲师授课
SGS培训中心拥有多名日本产业训练协会认可的讲师，多为制造型企业审核员出身，不仅拥有扎实的理论基础，而且拥有至少十年以上的行业实践经验，可以帮助企业更好的结合工厂实际案例教学，更能学以致用。

二、SGS培训中心拥有服务于制造业的丰富经验
SGS培训中心自成立以来，先后给各大制造型企业培训了众多实用型课程，如生产管理，质量管理，精益生产，6Sigma等系列课程，许多中外知名企业都是我们的客户：TCL、艾默生、伟创力、富士康、富士能、华为、尼康等等。

三、灵活高质的小班授课
1. 小班授课使每个学员有足够的练习时间，学员在课堂中就可以通过大量时间的演练掌握TWI的技能。边学边做。
2. 与资深的TWI认证讲师共同实践大量培训演练！在演练中学习，学以致用，使学员更容易掌握，满意度高。

四、完善的培训管理机制
SGS培训中心建立了完善的课前需求调研、课中效果跟踪、课后反馈收集的课程管理制度，确保了授课效果。为进一步方便客户，全面提升服务水平，促进同行业的相互沟通与学习，SGS培训中心还提供研讨会、沙龙、论坛、网络研讨会、读者会、经理人俱乐部等多种形式的增值服务。TWI培训后跟踪指导也是从日产训原汁原味引进，利用TWI跟踪指导卡片在工厂进行指导，使企业接受TWI培训真正学以致用，为企业培养更多的一线管理人才。