说起环境监控，想必是每一个生产企业都耳熟能详的“名词”， GB 14881-2013中要求通过危害分析方法明确生产过程中的关键环节，同时根据产品特点对关键控制环节进行微生物监控，并建立食品加工过程的微生物监控程序。
除却标准要求之外，环境监控可以帮助企业：了解车间内微生物分布情况及变化趋势、验证生产环境中的卫生状况、降低环境微生物的污染风险，验证清洁消毒方案的有效性，进而提升产品的质量水平。环境监控的好处有这么多，可究竟该如何制定环境监控计划并进行环境监控，想必是困扰很多企业的难题所在。
在环境监控中，最关键的环节莫过于确认采样目标微生物、采样地点、采样频率、及采样时间等。
如何确认微生物？
环境监控中的目标微生物通常分为三种：指示菌、致病菌、腐败菌。
- 根据原辅料及成品污染风险划分：不同产品类别监控的目标微生物也不尽相同。例如：水分含量较低的产品可以监控沙门氏菌；低温保藏的食品可以监控李斯特氏菌属；婴儿配方食品可以监控克罗诺杆菌等。
- 根据加工工艺及加工环境划分：与产品直接接触的表面可以监控指示菌、腐败菌；非产品直接接触表面可监控致病菌；车间内空气可监控指示菌等。
- 根据消费方式及消费人群的不同：即食食品与非即食食品监控的微生物也会有所差异；同时，对于老人、婴幼儿、孕妇等高易感人群也需要根据产品特性对加工环境内指标菌、致病菌及腐败菌进行监控。
如何确认采样地点？
1 对指示菌来说，采样点位通常以发现潜在问题为目的，应选择较不易清洁的点位或可能存在转移的点位。例如：截门、垫圈、管道内弯头、托盘、把手等。
2 致病菌取样是为了在导致成品污染前，找出致病菌的风险来源，点位通常会选择在非食品接触表面的2区或3区。例如：回风口、地漏、推车轮子、冷库制冷机等。
3 对腐败菌来说，需要更多关注能够适应特定设备上的特定微生物。例如：耐热菌更容易从热处理设备中分离出来。
如何确认采样频率？
采样频率应以风险为基础，根据产品类型（即食、非即食、高/低水活度等）、生产工艺及其他特定的加工环境中应考虑的因素，例如：杀菌工艺、清洗消毒频率、设备特点、交叉污染的可能性等来确认最终采样频率。
如何确认采样时间？
采样时间可根据测试目的不同设置不同的采样时间，例如：环境监控例行取样、验证清洗/消毒效果取样、非例行取样（新设备进场、车间改造、设备维修）等。
如何实施环境监管计划？
- 组建团队，人员应包含：质量人员、微生物专家、实验室人员、生产工艺专家、车间主任等。
- 整理环境监控所需文件信息，包含：法律法规、车间局部图、生产工艺流程图、以往测试结果及测试方案等，从而确定高风险点位。
- 确认环境监控的关键性指标，包含：测试项目、测试方法、采样点位、采样频次、采样数量、采样时间、判定限值等。
- 制定相应SOP及纠偏措施。
- 对相关人员进行培训并实施考核。
SGS具备资深的微生物风险分析及现场审查专家，经验丰富的现场辅导及培训老师，以及专业的微生物检测和溯源技术，可以为您提供微生物环境监控、杀菌工艺验证、微生物挑战测试、清洁消毒效果验证等服务，同时可根据您的实际需求提供定制化的集风险排查、污染溯源、问题解决，效果验证的一站式服务，可针对客户存在的问题或产品潜在的风险提供定制化的解决方案。
购物车（
0
）
