制造业5S现场管理认证

5S起源于日本，是日本企业独特的一种管理办法。5S即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，助力提升工作效率，保证产品质量，降低生产成本。

5S管理在日本企业中发挥了重要作用，因此，诸多中国企业逐渐将其引入中国，作为提升现场管理工作的方法。然而，由于对5S理念认知不足，实际推行效果并不理想。

在5S理念推行实施过程中，企业往往面临如下问题：如何建立管理体系，保证5S管理方法的实行？如何制定一套完整的实施方法，保证5S持续有效地推行？如何帮助帮助员工树立正确意识，培养员工形成良好习惯？

SGS作为全球客户信赖的第三方测试认证机构，将为您提供5S卓越现场管理体系认证，通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能，实现"场所整洁、管理规范、运行有序、服务高效"的效果，提升生产效率，降低不良能耗，打造良好形象，助力制造企业建立卓越的工作环境和优质的管理系统，提升企业的安全、卫生、品质、效率、形象及竞争力。

▘ 文化建设：制造企业制订5S推动纲要及分阶段计划，且计划实施与目标一致，在企业内推广5S卓越现场管理理念。
▘ 1 S 整理：制定5S区域责任划分图及消防应急逃生图。区分要与不要，现场只放置要用的东西。
▘ 2 S 整顿：实现“五定”：定位、定量、定置、定岗、定责。进行可视化管理，控制垃圾和有害物质。
▘ 3 S 清扫：清除场所内的脏污，检查及解决异常和破损。
▘ 4 S 清洁：制订服务质量标准并将行为、用语和着装标准化。
▘ 5 S 素养：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。

  认证标志

针对制造业的特点，根据《卓越现场管理体系要求》，结合多年现场管理及全面质量管理经验，特别打造的评审体系，可以充分反映制造企业的现场管理水平。

5S卓越现场管理体系评价，采取1000分制度，分六个模块，20项内容，50个条目进行打分，最高呈现五星级现场管理水准。

1. 助力进一步打造整洁有序、明朗的现场工作环境，提升顾客对企业产品高品质的信心；
2. 有效节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间，进而节省公司成本；
3. 助力员工养成自律习惯，培养认真对待工作的态度，极大减少工作马虎引起的安全事故；
4. 培养现场管理队伍，同时建立内审机制，提高制造企业常态化现场管理水平；
5. 可获得由SGS颁发的、国际国内认可的双认可证书；
6. 提升制造企业品牌形象，有助于企业展示良好资质，获取订单及竞标资格。

5S现场管理认证流程：

  通用标准（认证）

1. ISO10002

  行业标准（认证）

1. ISO15190:2020医学实验室安全管理体系认证

2. ISO20387(GB/T37864) 生物样本库质量及能力认可培训

3. ISO21001 教育组织管理体系认证

  流程优化（认证）

1. Qualicert国际服务认证

2. 政务中心5S现场管理认证

3. 医疗机构5S现场管理认证

4. HCMS卫生控制管理系统

5. 神秘顾客审核 

6. 客户满意度调研

7. HX旅游及酒店体验项目

  培训类

1. Qualicert国际服务认证系列课程专业神秘客主任审核员培训课程

2. 企业满意度研究管理师课程

3. 服务创新工作坊

4. 金牌店长训练营课程