对于药品生产中所用的受控环境来说,需要一套完善的清洁与消毒程序,以预防药品微生物污染。例如,无菌药品可能被原料药、工艺用水、包装材料、制造环境、加工设备、生产操作所污染。现行药品生产管理规范(cGMP)强调了建筑物的大小、设计、结构和位置以及结构材料和适当的物料流程向,以便于清洁、维修及药品生产的适当操作。当消毒剂用于药品生产环境时,因消毒剂有内在的毒性,必须要注意预防药品因消毒剂而受到污染。
消毒剂分类:
消毒剂依据对微生物的作用效果分:高水平、中水平和低水平;
药品生产中使用的消毒剂多数为化学消毒剂,按化学型分类,包括醛、醇、卤素、过氧化物、季胺类化合物和酚类化合物;
除了消毒剂之外,抗菌剂用来清洁人的皮肤和暴露在外面的组织,可以用于人员进入生产区域前的清洁,化学杀菌剂可以用于生产和无菌试验的表面去污;此外,杀菌剂还可用于药品的杀菌,紫外线照射用于表面的消毒。
微生物对消毒剂的耐受性:
如同微生物对抗生素耐受性,微生物对消毒剂的也会产生一定程度的耐受性。消毒剂是一种比抗生素杀灭能力更强的一种试剂,并且使用高浓度消毒剂来抑制少量通常不能活跃生长的微生物,所以这部分微生物对消毒剂耐受性的选择性压力就变小了。不同微生物对消毒剂的耐受性各不相同。
消毒剂挑战测试:
消毒剂生产厂家在销售产品之前,已经说明产品安全性及有效性,但是这些信息还不能够说明当产品作用于环境时是否有效。消毒剂的效果取决于它的内在杀灭活性、消毒剂的浓度、接触时间、所消毒表面的性质、用以稀释消毒剂的水的硬度、表面存在的有机物的数量、以及所存在的微生物的类型与数量;
为证明在药品生产环境中所用消毒剂的功效,需要进行如下测试:(1)稀释测试(根据消毒剂的功效,在不同的浓度和接触时间下,对标准测试微生物和环境分离微生物进行测试);(2)表面挑战测试(使用标准微生物和典型的环境分离微生物,在使用浓度下将消毒剂作用于表面,在给定的时间内,确定挑战微生物的对数降低值);(3)在使用新的消毒剂前后,用统计法比较环境分离微生物出现的频率及数量。
清洁卫生处理使用消毒剂:
在清洁卫生处理程序中,选择合适的消毒剂和表面挑战有效性的确认非常关键;需要制定书面程序、人员培训、循环使用消毒剂的确定、使用方法、接触时间、指示消毒剂效果的环境检测、人员安全。
SGS消毒剂实验室:
消毒剂测试工作量大,实验过程可能出现菌悬液浓度控制不好,人员测试手法误差,挑战表面消毒不到位,计时时间误差,测试的及时性不到位,不能获得有效的实验数据,影响实验进度,延长测试周期。SGS具有多年丰富的消毒剂开发验证经验,可参考当前现行版药典,当前最新国际标准结合实际需求为客户提供切合自身实际的方案。
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